Palcut arkdispenser kan give Novozymes mere oppetid og bedre sikkerhed på pakkelinje for storsække.
På Novozymes’ store enzymfabrik i Kalundborg produceres og pakkes enzymer i store 1.000 kg sække til aftagere over hele Europa.
Fyldningen og palleteringen af de store sække foregår med stor præcision. Processen er fuldautomatisk, hvor pakkerobotten med sikker ”hånd” placerer et mellemlægsark på forsendelsespallen, inden sækken fyldt med enzymer placeres – og dermed er klar til at blive transporteret til kunder overalt i Europa. Men sådan har det ikke altid været.
Sikkerhedsanmærkning
Processen med mellemlægsarket beskytter effektivt sækken mod splinter fra træpallen og virker som transportsikring. Men den gav tidligere anledning til kostbare driftsstop og sikkerhedsanmærkninger. Problemet opstod, når pakkerobotten skulle løfte de nederste ark i papirmagasinet.
Arkpålæggerens fire sugekopper risikerede at løfte flere ark op samtidigt for dernæst at tabe dem og udløse stop i anlægget. De nederste ark havde nemlig en tendens til at klæbe sammen i arkmagasinet, og en medarbejder måtte manuelt lufte stablen med ark, så de ikke hang sammen.
– Tabte ark gav i perioder mange driftsstop, og stop kan være meget dyre, fortæller Bent Holst, tekniker på Novozymes-fabrikken i Kalundborg.
– Lige så alvorligt var sikkerhedsanmærkningerne, fordi medarbejderne skulle ind i pakkezonen og samle de tabte ark op. Det ser vi med stor alvor på hos Novozymes, fortsætter han.
Befriende enkelt
Problemet med driftsstop hos Novozymes blev løst med en fuldautomatisk Palcut arkdispenser, som skærer ét ark ad gangen fra en rulle med Antim antiskridpapir.
– Den har simpelthen løst problemet med, at vores arkpålægger tabte ark, fordi den havde fat i flere ark samtidigt, og dermed gav driftsstop. Og der har ikke været nogen sikkerhedsanmærkninger siden, fortæller Bent Holst og fortsætter:
– Løsningen er enkel og genial, fordi den skærer et ark ad gangen fra rullen, og når pakkerobotten fjerner det, fremføres automatisk et nyt.
Arkdispenseren er tilpasset den meget begrænsede plads i pakkelinjen. Arkene skæres i dimensionen 1.000 x 1.000 mm, så de passer til Novozymes’ paller på 1.050 x 1.000 mm. En rulle med mellemlægspapir varer i cirka tre uger, og den er nem at skifte.
Det nye arkdispenseringssystem blev installeret i begyndelsen af 2017, og som tidligere nævnt er resultatet særdeles godt. Løsningen er udviklet i samarbejde med Palcut og Papyrus, der leverer papiret og er Palcut forhandler.
Nødvending sikring
Ifølge Bent Holst er mellemlægsark uundværlige. Dels fordi de beskytter den 1.000 kg tunge sæk mod splinter fra den rå træpalle, og dels fordi de virker som transportsikring og effektivt reducerer risikoen for, at sækken skrider af pallen under transport.
Test hos Novozymes har vist, at bigbags ikke glider af pallen ved anvendelse af det særlige Antim antiskridark, som de bruger. De har testet risikoen i praksis ved at placere bigbags på paller med et antiskridark imellem. Derefter har de udsat pallen med den ét tons tunge bigbag for forskellige belastninger under kørsel med en truck.
– Det var tydeligt, at bigbag’en ikke gled på pallen, men at det kun er selve sækken, der kunne begynde at skride. Vi har ikke haft transportuheld, som skyldes, at sækken gled af pallen, siden vi skiftede til antiskridark, siger Silas Belling, associate manager hos Novozymes.
Bent Holst er særdeles tilfreds med løsningen og glæder sig over, at et tilsvarende system skal installeres på fabrikken i Bagsværd som et resultat af den ”best practice”-tilgang, som Novozymes praktiserer.